信达运控密切关注激光切割行业的各种技术难点，针对市场推出多种不同的解决方案。以其高精度、高效率、高性能、高性价比，受到了众多客户的青睐！

01、设备介绍

上图中激光切割机主要由四个轴组成，其中X轴控制左右移动，Y1和Y2轴控制前后移动(同步)，Z轴(高度调节轴)控制上下移动。待切割的板材放在工作台上，这四个轴的快速响应保证了高精度的切割效果。

 

02、申请方案

主要配置如下图所示。激光切割机床系统通过脉冲控制5个轴。设备的X轴、Y1轴、Y2轴采用齿轮齿条传动，系统中共振点的干涉会极大地影响加工精度和表面光洁度。Ωs-AP1驱动的在线惯量自识别功能，能够准确计算真实惯量，有效节省调试时间，抑制共振点，为系统的加工精度提供***有利的保障。

01、设备介绍

一体化管板光纤激光切割机作为切管机使用时，R轴和C轴构成管子的支撑，Y轴调节R轴和C轴之间的距离，以适应不同的管材。然后，随着激光头在XY和Z方向的移动，可以切割管子。管板一体化光纤激光切割机作为板材切割机使用时，板材放置在机床支撑面上，激光头沿XYZ方向移动进行激光切割，与R轴、C轴、Y轴无关。

 

02、申请方案

运动方案共包括7个轴，其中4个轴:X轴、Y1轴、Y2轴和Z轴用于实现激光移动切割。适配管切割三个轴:R轴、C轴和Y轴。R轴和C轴旋转管道，Y轴通过齿轮齿条机构移动，匹配不同长度的管道。

针对激光切割机床行业，金属加工中令人困扰的就是龙门结构三轴的惯量难以确认具体数值。如果不能准确知道这三个轴的惯性，就会影响龙门结构的同步性，造成切圆缺陷。

 

然而，管板一体化激光切割机的高精度主要由龙门结构的Y1、Y2、X轴组成的XY平面运动来保证，其中龙门结构的运动响应至关重要。

 

Ωs-AP伺服驱动器具有在线惯量自识别功能，不仅能有效识别惯量的具体值，而且调试简单，能快速实现龙门结构的同步和定位稳定。